空气悬浮鼓风机系统固有不稳定性分析方式

    系统固有不稳定性分析方式的主要区别在于前者为单一风力源，而后者风力源则是由多台机组原配空气悬浮鼓风机和1台大风机组成的并串联系统。此外，存在下列不稳定因素：
    1、空气悬浮鼓风机运行不稳定：烟机原配的空气悬浮鼓风机压头高、流量小，目前对这种小比转数的前向式离心风机的制造技术尚不十分完备，空气悬浮鼓风机的设计和制造技术质量均难达到较高标准，所以其运行不稳定；同时，由于空气中的悬浮液中的安装位置鼓风机单元的限制，使空气悬浮鼓风机进出口气流流动不畅，当系统负载变化（如启动速度，分支），该空气流的流动范围内进口和不稳定的出口，不仅球迷经常暴涨，抖动和大型叶轮运行不稳定，和近吸风机进口各分公司关闭支点出现，卷烟变形现象。方式1中仅有大风机可避免上述弊端。
    2、灰尘大风扇系统和高压空气悬挂风机人机交互：系统庞大，空气悬挂鼓风机履行职责，在正常操作中，该压力分布是恒定的，但是系统阻力时（防尘性，开机速度）的变化，系统零压力点会漂移过大，大型空气悬挂风机阻力对方的现象，从而影响整个风电配电系统。
    3、由2台不同型号空气悬浮鼓风机并联组成的卷接机组风力系统作为大系统的并联支路之一，然后用大风扇系列，由一个以上的风扇，更多型号，复杂的多级串联 - 并联风力发电系统，它的不稳定性是显而易见的。
系统随机不确定性分析以上两种方式，该系统中的影响，电位和电位分布的程度中的任何一个分支的随机关闭可以被用来表示系统功能。对于模式1，qi=0是一个稳定点（qi为随机停机使第i条支路风量发生变化的量），系统具有最小的势V（qi）和最大的概率分布f（qi），即补气趋势最小，qi=0的概率最大；而对于方式2，气= 0是一个不稳定点，在qiX0处有2个概率密度峰值。从上面的分析，比2稳定的方式一路走高。
    系统风量变化测定为了更进一步验证2种方式稳定性的差异，在改造前（方式2）和改造后（方式1）对卷接机组的风量变化进行了测定。方式1中烟机风量变化的相对变化率比方式2小得多。
    LOF / MAX-S，LOGA/MAX-D卷接机组合理的风力供给方式及风力参数通过对卷接机组2种风力供给方式的稳定性和可靠性分析及我厂实际应用效果表明，卷接机组风力集中供给方式是一种技术可行、经济合理的方法。确定卷接机组合理的风力参数是风力集中供给与除尘技术的核心之一。风力参数的大小直接关系到卷接机组能否正常运行。通过研究发现，合理风力参数是一个与设备性能、条件，烟丝特性等因素密切相关的数值，大范围的风参数，当基于设备条件和轧制条件的应用需求，在确定的范围内对参数进行调整。
    在可比条件相同的情况下，我厂LOF / MAX-S，LOGA/MAX-D卷接机组改造前后的2种不同工艺风力系统的运行效果进行了比较分析，结果如下：1卷烟产量方式1是方式2的1.27倍；卷接机组的有效作业率方式1比方式2增加9个百分点；烟丝单耗平均每箱方式1比方式2低2.35kg；卷烟纸单耗平均每箱方式1比方式2少175m.通过以上理论和应用效果分析，可以得出以下结论：
    1、运行风供给方式和参数的设备有着非常密切的关系卷烟设备，合理的风力供给方式和参数是卷接设备连续、高速，前提和保证高效的生产。合理的工艺风力参数是一个与设备状况、卷烟的对象，卷烟条件密切相关的值，可在一定范围内进行调整。
    2、多机组风力集中供给与除尘是LOF/MAX-S、LOGA/MAX-D卷接机组工艺风力的合理供给方式，并在我厂的应用中产生了显著的经济效益。